Sekcja I: Przygotowanie przed demontażem silnika Galvo
Pierwsza procedura wyłączania zasilania
Przed przystąpieniem do demontażu należy upewnić się,sprzęt do spawania laserowegojest odłączony od zasilania w celu zagwarantowania bezpieczeństwa pracy i zapobieżenia porażeniu prądem lub uszkodzeniu podzespołów.
Po drugie, zdemontuj tylną pokrywę korpusu pistoletu
Za pomocą odpowiednich narzędzi zdejmij tylną osłonę ochronną pistoletu spawalniczego, odsłaniając wewnętrzny silnik galvo i elementy optyczne.
Odłączyć kabel przyłączeniowy silnika galvo.
Uwaga: Nie dotykaj metalowych punktów styku z tyłu silnika, aby uniknąć gromadzenia się ładunków elektrostatycznych lub zanieczyszczenia olejem, co może spowodować zakłócenia sygnału lub awarię silnika.
Trzeci: Wyjmij śruby mocujące silnik Galvo
Użyj odpowiednich narzędzi, aby odkręcić cztery śruby mocujące silnik galvo. Zaleca się odkręcanie ich po przekątnej, aby uniknąć nierównomiernego naprężenia.
Czwarty Wyjmij Silnik Galvo
Ostrożnie i pewnie wyjmij silnik galwaniczny, aby zapobiec kolizjom lub przypadkowemu upadkowi.
Według lat pracy Fostera Laseradoświadczenie w konserwacji sprzętu, usunięcie silnika galwanicznego przed wymianą lustra odblaskowego może skutecznie zmniejszyć ryzyko uszkodzenia podzespołu
szkoda.
Zamiar:
Zapobiega przypadkowemu zderzeniu z silnikiem podczas demontażu lusterka;
Unikaj przedostawania się kurzu i zanieczyszczeń do silnika;
Zwiększ przestrzeń roboczą, aby wymiana luster była łatwiejsza i bezpieczniejsza.
Sekcja II: Ochrona i uszczelnianie silników Galvo
Firma Foster Laser przestrzega rygorystycznych norm antypyłowych i antystatycznych podczas montażu urządzeń. Dlatego zaleca się tymczasowe uszczelnienie silnika galwanicznego taśmą maskującą.
Do uszczelnienia otworu optycznego silnika i interfejsów połączeniowych wybierz taśmę maskującą o miękkiej fakturze i umiarkowanej przyczepności.
Zalety uszczelniania taśmą maskującą:
Ochrona przed pyłem i zanieczyszczeniami: Skutecznie izoluje silnik od unoszących się w powietrzu cząstek pyłu i oleju;
Funkcja antystatyczna: zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia soczewek optycznych i elementów silnika ładunkami elektrostatycznymi;
Nieniszczące, tymczasowe uszczelnienie: Taśma nie pozostawia śladów, nie powoduje uszkodzeń powierzchni i idealnie nadaje się do krótkotrwałego stosowania ochronnego.
Sekcja III: Procedura wymiany lustra odblaskowego
Najpierw wyjmij śruby mocujące lustro odblaskowe
Znajdź i poluzuj dwie śruby mocujące lustro odblaskowe z przodupistolet do spawania laserowegoPrzechowuj śruby prawidłowo, aby uniknąć ich zgubienia.
Druga wymiana lustra
Ostrożnie włóż nowe lustro odblaskowe do uchwytu. Upewnij się, że lustro jest ustawione prostopadle lub poziomo względem ścieżki optycznej silnika galvo.
Unikaj bezpośredniego kontaktu z powierzchnią lustra. Podczas kontaktu z lustrem używaj rękawiczek niepozostawiających włókien.
Trzecie zabezpieczenie i wyrównanie lustra
Dokręcaj śruby po przekątnej, aby równomiernie rozłożyć siłę zacisku i zapobiec odchyleniom kątowym.
Po dokręceniu sprawdź, czy lustro jest ustawione pionowo względem ścieżki wyjściowej lasera.
Sekcja IV: Ponowny montaż i kontrole końcowe
Najpierw zainstaluj ponownie silnik Galvo
Zdejmij taśmę zabezpieczającą. Dopasuj otwory montażowe i ostrożnie umieść silnik galwaniczny z powrotem na miejscu.
Przykręć silnik śrubami, dokręcając je po przekątnej, aby upewnić się, że jest solidnie zamontowany.
Drugie ponowne podłączenie zacisku silnika Galvo
Podczas wkładania należy zwrócić uwagę na właściwą orientację i wyrównanie złącza, aby zagwarantować stabilny kontakt.
Uwaga: Podczas ponownego podłączania należy unikać dotykania tylnych pinów, aby zapobiec uszkodzeniu styku lub zwarciu.
Trzeci: Zamontuj ponownie tylną osłonę korpusu pistoletu
Załóż ponownie pokrywę i dokręć śruby, aby przywrócić integralność i czystość konstrukcji.
Czwarte testowanie po włączeniu zasilania
Przywróć zasilanie systemu i wykonaj test funkcjonalny, aby sprawdzić ustawienie lasera isilnik galwaniczny do sprzętu do spawania laserowegostabilność.
Zaleca się przeprowadzenie testu niskiego poboru mocy podczas pierwszego uruchomienia, aby upewnić się, że urządzenie działa prawidłowo.
Ważne wskazówki
Podczas pracy należy zawsze używać rękawic i narzędzi antystatycznych;
Unikaj wymiany luster w miejscach o dużym zapyleniu lub dużej wilgotności;
Regularnie sprawdzaj czystość lusterek i monitoruj pracę silnika, aby zapewnić długoterminową niezawodność systemu.
Procedura ukończona
Proces wymiany lustra odblaskowego został zakończony. Podczas operacji należy zwrócić szczególną uwagę na utrzymanie czystości elementów optycznych i ich ochronę.
precyzyjne silniki galwaniczne, zapewniające wysoką wydajność, stabilność i precyzję działania systemu laserowego.
Jeśli potrzebują Państwo dalszej pomocy w zakresie konserwacji sprzętu, regulacji optycznej lub optymalizacji procesu spawania laserowego, mogą Państwo w każdej chwili skontaktować się z zespołem pomocy technicznej Foster Laser.
Czas publikacji: 30 lipca 2025 r.
