Jak skalibrować dokładność maszyny do cięcia laserem światłowodowym po dłuższym użytkowaniu

W miarę szybkiego postępu rozwoju przemysłu,maszyny do cięcia laserem światłowodowymZnalazły szerokie zastosowanie. Jednak po dłuższym użytkowaniu dokładność cięcia tych maszyn może ulec pewnym odchyleniom, co skutkuje produktami, które mogą nie spełniać wymaganych standardów. Odchylenia te są często spowodowane problemami z ogniskową. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, jak kalibrować dokładność cięcia laserowych urządzeń tnących. W tym artykule omówimy metody regulacji dokładności cięcia laserem światłowodowym.

Po ustawieniu plamki lasera na minimalny rozmiar, należy wykonać test punktowy, aby ustalić początkowy efekt. Położenie ogniska można określić, oceniając rozmiar plamki lasera. Gdy plamka lasera osiągnie minimalny rozmiar, położenie to stanowi optymalną ogniskową obróbki i można kontynuować obróbkę.

Na początkowym etapiemaszyna do cięcia laserowegoPodczas kalibracji można użyć papieru testowego lub skrawków materiału do przeprowadzenia testów punktowych i określenia dokładności ogniskowej. Regulując wysokość głowicy laserowej w górę i w dół, rozmiar plamki laserowej będzie się zmieniał podczas testów punktowych. Wielokrotna regulacja w różnych pozycjach pomoże zidentyfikować najmniejszą plamkę laserową, co pozwoli określić optymalną ogniskową i najlepszą pozycję głowicy laserowej.

Po zainstalowaniumaszyna do cięcia laserem światłowodowym, urządzenie trasujące jest zamontowane na dyszy maszyny tnącej CNC. To urządzenie służy do trasowania symulowanego wzoru cięcia, który jest kwadratem o boku 1 metra z wpisanym w niego kołem o średnicy 1 metra. Linie przekątne są trasowane od narożników kwadratu. Po zakończeniu trasowania narzędzia pomiarowe są używane do sprawdzenia, czy koło jest styczne do czterech boków kwadratu. Długość przekątnych kwadratu powinna wynosić √2 metrów, a oś środkowa koła powinna przecinać boki kwadratu w połowie. Punkty, w których oś środkowa przecina boki kwadratu, powinny znajdować się w odległości 0,5 metra od narożników kwadratu. Mierząc odległość między przekątnymi a punktami przecięcia, można określić dokładność cięcia urządzenia.