Jak skalibrować dokładność wycinarki laserem światłowodowym po długotrwałym użytkowaniu

1

W miarę szybkiego postępu rozwoju przemysłu,maszyny do cięcia laserem światłowodowymznalazły szerokie zastosowanie. Jednakże po dłuższym użytkowaniu dokładność cięcia tych maszyn może ulegać pewnym odchyleniom, w wyniku czego produkty mogą nie spełniać pożądanych standardów. Te odchylenia są często spowodowane problemami z ogniskową. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć, jak skalibrować dokładność cięcia maszyn do cięcia laserowego. W tym miejscu omówimy metody regulacji dokładności cięcia maszyn do cięcia laserem światłowodowym.

2

Po ustawieniu plamki lasera na najmniejszy rozmiar należy wykonać test punktowy, aby ustalić początkowy efekt. Położenie ogniska można określić, oceniając wielkość plamki lasera. Gdy plamka lasera osiągnie swój minimalny rozmiar, pozycja ta reprezentuje optymalną ogniskową obróbki i można kontynuować proces obróbki

3

 

W początkowej faziemaszyna do cięcia laserowegokalibracji, można użyć papieru testowego lub kawałka materiału do przeprowadzenia testów punktowych i określenia dokładności położenia ogniskowej. Regulując wysokość głowicy lasera w górę i w dół, wielkość plamki lasera będzie się zmieniać podczas testów punktowych. Powtarzające się korekty w różnych pozycjach pomogą Ci zidentyfikować najmniejszą plamkę lasera, co pozwoli Ci określić optymalną ogniskową i najlepsze położenie głowicy lasera.

4

Po zainstalowaniumaszyna do cięcia laserem światłowodowym, na dyszy wycinarki CNC zamontowane jest urządzenie trasujące. Urządzenie to służy do zapisywania symulowanego wzoru cięcia, którym jest kwadrat o boku 1 metra, w który wpisane jest koło o średnicy 1 metra. Z rogów kwadratu wykreślono linie ukośne. Po zakończeniu trasowania za pomocą narzędzi pomiarowych sprawdza się, czy okrąg jest styczny do czterech boków kwadratu. Długość przekątnych kwadratu powinna wynosić √2 metry, a oś środkowa koła powinna przecinać boki kwadratu na pół. Punkty przecięcia osi środkowej z bokami kwadratu powinny znajdować się w odległości 0,5 metra od narożników kwadratu. Mierząc odległość między przekątnymi a punktami przecięcia, można określić dokładność cięcia sprzętu


Czas publikacji: 20 sierpnia 2024 r