W codziennym funkcjonowaniumaszyna do cięcia laserem światłowodowymWłaściwy dobór gazów pomocniczych i prawidłowe podłączenie gazociągów odgrywają kluczową rolę w jakości cięcia, stabilności sprzętu i jego żywotności.
określa standardowe wymagania dotyczące gazu i instrukcje dotyczące podłączania rurociągówMaszyna do cięcia laserem światłowodowym 3015.
PIERWSZE Rodzaje gazów pomocniczych i ich zastosowania
Tlen (O₂)
1. Wymagania dotyczące czystości: ≥ 99,95%. Niedostateczna czystość tlenu (np. poniżej 99,95%) może powodować niestabilną temperaturę płomienia, zmniejszenie prędkości cięcia, silne utlenianie powierzchni cięcia i przywieranie żużla.
Problemy te nie tylko wpływają na wydajność przetwarzania, ale mogą również uszkodzić dyszę z powodu nagromadzonego żużla.
2. Główne zastosowanie: cięcie stali węglowej.
3. Funkcja: Tlen, jako gaz wspomagający spalanie, zwiększa prędkość cięcia. Podczas cięcia reaguje z żelazem, generując dodatkowe ciepło, co ułatwia szybkie przebijanie i cięcie grubych blach.
Azot (N₂)
1. Wymagania dotyczące czystości: ≥ 99,95%.
2. Główne zastosowanie: stal nierdzewna, stopy aluminium i inne metale nieżelazne.
3. Funkcja: Azot, jako gaz obojętny, zapobiega utlenianiu powierzchni metalu podczas cięcia, zapewniając gładką i jasną krawędź cięcia. Idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej jakości wykończenia.
Sprężone powietrze (powietrze)
1. Wymagania dotyczące czystości: Powietrze musi być czyste i suche, wolne od wody, oleju i wszelkich zanieczyszczeń.
2. Główne zastosowanie: Cienka stal węglowa i cienka stal nierdzewna.
3. Funkcja: Sprężone powietrze jest ekonomiczne i nadaje się do cięcia blach o grubości od średniej do cienkiej. Pomaga obniżyć koszty produkcji, ale jest bardziej odpowiednie tam, gdzie nie jest wymagana wyjątkowo wysoka jakość krawędzi.
DRUGIE przyłącze gazociągowe
Połączenie tlenowe
1. Port tlenowy z tyłu urządzenia należy podłączyć do butli z tlenem za pomocą regulatora ciśnienia (manometru tlenu).
2. Ustaw ciśnienie wyjściowe regulatora tlenu na około 0,5 MPa, aby zapewnić stabilną wydajność cięcia.
Połączenie azotu/powietrza
1. Port azotu/powietrza z tyłu urządzenia można podłączyć do butli z azotem za pomocą regulatora lub do sprężarki powietrza.
2.Ustaw ciśnienie wyjściowe regulatora azotu na wartość powyżej 1,6 MPa.
3. Sprężarka powietrza musi być wyposażona w osuszacz chłodniczy i filtr precyzyjny, aby zapewnić czyste i stabilne dopływy powietrza.
TRZECIE Środki ostrożności operacyjne
1. Kontrola czystości gazu
Regularnie sprawdzaj czystość gazu, aby uniknąć wad cięcia, przebarwień spowodowanych utlenianiem lub zanieczyszczeniem elementów optycznych, które mogą być spowodowane przez nieodpowiednią jakość gazu.
2.Czystość i uszczelnienie rurociągów
Przed podłączeniem należy upewnić się, że rurociągi są wolne od wody, oleju i pyłu.
Połączenia muszą być szczelne i bezpieczne, aby zapobiec wyciekom gazu, które mogą skutkować niewystarczającym ciśnieniem i słabą wydajnością cięcia.
3. Kontrola ciśnienia i przepływu
Różne materiały i grubości wymagają różnych ciśnień gazu. Operatorzy powinni dostosować parametry do konkretnych wymagań procesu.
Zbyt niskie ciśnienie może spowodować niepełne cięcie lub powstanie nadmiernych zadziorów, natomiast zbyt wysokie może powodować niepotrzebne zużycie gazu lub negatywnie wpływać na jakość cięcia.
4. Środki ostrożności
Butle z tlenem należy przechowywać z dala od źródeł ciepła i materiałów łatwopalnych. Powinny być ustawione pionowo i solidnie zamocowane, aby zapobiec ich przewróceniu.
Podczas pracy z azotem lub sprężonym powietrzem operatorzy powinni nosić okulary ochronne i rękawice, aby zabezpieczyć się przed potencjalnymi wyciekami pod wysokim ciśnieniem.
Regularnie sprawdzaj układ zasilania gazem, aby mieć pewność, że zawory bezpieczeństwa, regulatory i inne elementy działają prawidłowo.
Wniosek
Prawidłowy dobór i stosowanie gazów pomocniczych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości cięcia i wydajności produkcji przy użyciu lasera 3015. Operatorzy muszą ściśle przestrzegać wymagań dotyczących czystości gazu, ciśnienia,
i połączeń rurociągowych, a także przeprowadzamy regularne przeglądy i konserwacje, aby zagwarantować stabilną pracę i optymalną wydajność cięcia.
Czas publikacji: 24.09.2025
