Przewodnik po codziennej konserwacji i sezonowej pielęgnacji agregatu chłodniczego z maszyną do cięcia laserem światłowodowym

Aby zapewnić długoterminową stabilną pracę Foster Lasersprzęt do cięcia laserem światłowodowymi aby utrzymać optymalną wydajność źródła lasera i systemu tnącego, należy ściśle przestrzegać

Poniżej przedstawiono wytyczne dotyczące konserwacji i pielęgnacji agregatu chłodniczego.

Wytyczne dotyczące letniej konserwacji FIRST (chłodzenie i zapobieganie pyleniu)

Latem, gdy temperatury są wysokie, wydajność chłodzenia agregatu ma bezpośredni wpływ na stabilność źródła lasera światłowodowego.

Zaleca się czyszczenie skraplacza i filtra przeciwpyłowego agregatu chłodniczego mniej więcej co 15 dni w celu usunięcia nagromadzonego kurzu.

Utrzymanie odpowiedniej wentylacji i efektywnego odprowadzania ciepła pomaga zapobiegać alarmom wysokiej temperatury i zapewnia ciągłą, wydajną pracę lasera Fostercięcie laserowe metalu

maszyny.

DRUGIE środki zapobiegające zamarzaniu (praca w niskiej temperaturze i wyłączanie)

1. Procedury zapobiegające zamarzaniu podczas transportu lub długotrwałego wyłączenia

Kiedysprzęt laserowyjest transportowany lub pozostaje wyłączony z eksploatacji przez dłuższy okres, należy wcześniej wykonać odwodnienie:

Otwórz zawór spustowy, aby całkowicie opróżnić zbiornik chłodziarki z wody;

Odkręć korek spustowy znajdujący się na spodzie pompy wodnej, aby usunąć resztki wody z wnętrza pompy i zapobiec uszkodzeniu wewnętrznych elementów na skutek zamarzania.

2. Ochrona podczas pracy w niskich temperaturach (temperatura otoczenia poniżej 2°C w nocy)

Jeżeli w nocy temperatura otoczenia spadnie poniżej 2°C, zaleca się nieprzerwaną pracę układu lub dodanie środka zapobiegającego zamarzaniu (glikolu etylenowego) w razie potrzeby.

Właściwy stosunek mieszanki glikolu etylenowego można znaleźć w Tabeli 1. Wybrana temperatura krzepnięcia płynu niezamarzającego powinna być o około 5°C niższa od rzeczywistej temperatury otoczenia podczas pracy.

Jeżeli średnia temperatura dzienna utrzymuje się powyżej 5°C, należy niezwłocznie wymienić mieszankę zapobiegającą zamarzaniu na zmiękczoną wodę, wodę oczyszczoną lub wodę dejonizowaną, aby zapewnić długotrwałe chłodzenie układu

stabilność.

TRZECIA procedura wymiany płynu niezamarzającego na oczyszczoną wodę

Podczas wymiany środka przeciwzamarzaniowego w agregacie chłodniczym na wodę oczyszczoną lub zdejonizowaną należy postępować w następujący sposób:

1. Otwórz zawór spustowy i całkowicie spuść cały płyn niezamarzający z agregatu chłodniczego;

2. Zamknij zawór spustowy, dolej oczyszczonej lub zdejonizowanej wody przez otwór wlewowy i włącz urządzenie, aby uruchomić układ i rozcieńczyć pozostały płyn niezamarzający;

3. Ponownie spuść wodę przez zawór spustowy;

4. Powtórz kroki 2–3 dwa lub trzy razy, aby mieć pewność, że wszystkie pozostałości środka przeciw zamarzaniu zostały dokładnie usunięte;

5. Na koniec należy uzupełnić zbiornik wodą oczyszczoną lub dejonizowaną, aż poziom wody osiągnie zieloną strefę na wskaźniku poziomu chłodziarki.

CZWARTE Codzienne notatki dotyczące konserwacji i obsługi

Podczas rutynowej konserwacji urządzeń do cięcia laserem światłowodowym Foster Laser wszelkie nietypowe ślady zużycia lub uszkodzenia wykryte w chłodziarce lub powiązanych podzespołach muszą zostać niezwłocznie wymienione.

Regularna i ujednolicona konserwacja nie tylko wydłuża żywotność agregatu chłodniczego i źródła laserowego, ale także zapewnia stabilną moc wyjściową i optymalną jakość cięcia laserem światłowodowym

maszyna.

Aby uzyskać dalsze wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji urządzeń do cięcia laserowego światłowodowego Foster Laser lub w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów podczas użytkowania sprzętu, prosimy o kontakt z firmą Foster Laser.

Profesjonalny zespół wsparcia technicznego posprzedażowego. Zależy nam na zapewnieniu terminowej, niezawodnej i bezproblemowej obsługi technicznej.