Maszyna do cięcia laserowego stali nierdzewnej o grubości 3 mm
szczegóły produktu
Produkt znanej marki
| Model | Maszyna do cięcia laserowego FST-FM 3015Fiber |
| Rozmiar roboczy | 1500*3000mm |
| Moc lasera | 1/1,5/2/3/4/6/8/12 kW |
| Długość fali lasera | 1080nm |
| Jakość wiązki laserowej | <0,373 mrada |
| Żywotność źródła włókna | Ponad 10 0000 godzin |
| Typ pozycji | Wskaźnik czerwonej kropki |
| Grubość cięcia | 0,5-10 mm w zakresie standardowej precyzji |
| Maks. Prędkość biegu jałowego | 80-110M/min |
| Maksymalne przyspieszenie | 1G |
| Dokładność reorientacji | W zakresie +0,01 mm |
| Układ smarowania | Z napędem elektrycznym |
| Tryb chłodzenia | System chłodzenia i ochrony wodą |
| Moc maszyny | 9,3 kW/13 kW/18,2 kW/22,9 kW |
| Gaz pomocniczy do cięcia | Tlen, azot, sprężone powietrze |
| Zgodne oprogramowanie | AutoCAD, CorelDraw itp. |
| Sterowanie uchwytem | Bezprzewodowy uchwyt sterujący |
| Format graficzny | Kod DXF/PLT/AI/LXD/GBX/GBX/NC |
| Napięcie zasilania | 220V1Ph lub 380V3Ph, 50/60 Hz |
| Gwarancja | 2 lata |
| Model | Seria FST-FM |
| System sterowania | CypOne/CypCut – Przyjaciółka |
| Napędy i silniki | Japoński system serwomotorów Fuji |
| Głowica lasera światłowodowego | Głowica laserowa Raytools |
| Źródło błonnika | Raycus lub Max lub IPG |
| Svstem smarowania | Z napędem elektrycznym |
| Szyny prowadzące | Tajwańskie szyny HIWIN |
| Stojak i sprzęt | Tajwański stojak YYC |
| Moc układu sterownika | X=0,75/1,3KW, Y=0,75/1,3KW, Z=400W |
| Reduktor | Japonia SHIMPO |
| Składnik elektronowy | DELIXI ELEKTRYCZNY |
| Chłodnica | HanLi/S&A |
| Woltaż | 220 V, 1 faza lub 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz |
| Waga brutto | 1,9T |
| Model | Szczegół |
| System sterowania | CypCut |
| Napędy i silniki | Układ serwomotoru Yaskawa |
| Głowica lasera światłowodowego | Głowica laserowa RAYTOOLS BM110 z automatycznym ustawianiem ostrości |
| Stabilizator | Wyprodukowano w Chinach |
| Wentylator wyciągowy | 3KW |
| Opakowanie drewniane | Z metalowym wspornikiem |
Odlewana belka aluminiowa
Belka monolityczna z odlewu aluminiowego
Brak deformacji, niewielka waga, wysoka wytrzymałość Lekkie belki poprzeczne umożliwiają sprzętową pracę z większą szybkością, zwiększając wydajność i jakość przetwarzania.
Lekka belka poprzeczna umożliwia maszynie poruszanie się z większą szybkością i zwiększa wydajność cięcia.
Aluminiowa belka profilowana stosowana w przemyśle lotniczym zapewnia wydajną dynamikę sprzętu, znacznie zwiększając wydajność przetwarzania przy jednoczesnym zachowaniu jakości przetwarzania.
Przemysłowe łóżko maszynowe
Wewnętrzną konstrukcję łóżka stanowi lotnicza konstrukcja metaplastra miodu zespawana z szeregiem prostokątnych rur. Wewnątrz rur umieszczone są usztywnienia, które zwiększają wytrzymałość łoża na rozciąganie oraz wytrzymałość i stabilność prowadnicy, zapobiegając odkształceniom
Gwarantuje to, że maszyna będzie działać dokładnie przez długi czas i nie ulegnie odkształceniom przez cały okres jej użytkowania.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, stabilność i wytrzymałość, pozwalająca na 20 lat użytkowania bez zniekształceń
Głowica do cięcia laserowego
Wielokrotna ochrona
3 soczewki ochronne, bardzo skuteczna ochrona soczewki kolimacyjnej. Dwukierunkowe optyczne chłodzenie wodne skutecznie wydłuża czas ciągłej pracy.
Wysoka precyzja
Aby skutecznie uniknąć utraty kroku, stosuje się silnik krokowy z zamkniętą pętlą. Dokładność powtarzalności wynosi 1 M, a prędkość ogniskowania 100 mm/s. Odporność na kurz zgodnie z lP65, z opatentowaną osłoną lustrzaną i brakiem martwego kąta.
Dostępne są głowice laserowe różnych marek
Możemy dostarczyć wszystkie wysokiej jakości głowice laserowe. Został przez nas przetestowany przez długi czas
System sterowania Friendess CypOne / CypCut
Oprogramowanie CypCut do cięcia arkuszy to dogłębna konstrukcja dla branży cięcia laserem światłowodowym. Upraszcza złożoną obsługę maszyn CNC i integruje moduły CAD.Nestand CAM w jednym. Od rysunku, zagnieżdżania po cięcie przedmiotu obrabianego, wszystko można zakończyć kilkoma kliknięciami.
1. Automatyczna optymalizacja importowanego rysunku
2.Ustawianie techniki cięcia graficznego
3Elastyczny tryb produkcji
4.Statystyka produkcji
5Precyzyjne wyszukiwanie krawędzi
6. Kompensacja błędów podwójnego napędu
