Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1500 W
Szczegóły produktu
| Model | Maszyna do cięcia laserem światłowodowym FST-FM 3015 |
| Rozmiar roboczy | 1500*3000mm |
| Moc lasera | 1/1,5/2/3/4/6/8/12 kW |
| Długość fali lasera | 1080nm |
| Jakość wiązki laserowej | <0,373 miliradianów |
| Czas pracy źródła włókna | Ponad 10 0000 godzin |
| Typ stanowiska | Wskaźnik z czerwoną kropką |
| Grubość cięcia | 0,5-10 mm w zakresie standardowej precyzji |
| Maksymalna prędkość biegu jałowego | 80-110 m/min |
| Maksymalne przyspieszenie | 1G |
| Dokładność reorientacji | W granicach +0,01 mm |
| Układ smarowania | Elektryczny silnikowy |
| Tryb chłodzenia | System chłodzenia wodnego i ochrony |
| Moc maszyny | 9,3 kW/13 kW/18,2 kW/22,9 kW |
| Gaz pomocniczy do cięcia | Tlen, azot, sprężone powietrze |
| Zgodne oprogramowanie | AutoCAD, CorelDraw itp. |
| Sterowanie uchwytem | Bezprzewodowy uchwyt sterujący |
| Format graficzny | Kod DXF/PLT/AI/LXD/GBX/GBX/NC |
| Napięcie zasilania | 220V1Ph lub 380V3Ph, 50/60Hz |
| Gwarancja | 2 lata |
| Model | Seria FST-FM |
| System sterowania | CypOne/CypCut - Przyjaciółka |
| Napędy i silniki | Japoński system silników serwo Fuji |
| Głowica lasera światłowodowego | Głowica laserowa Raytools |
| Źródło włókna | Raycus lub Max lub IPG |
| Układ smarowania | Elektryczny silnikowy |
| Szyny prowadzące | Tajwańskie szyny HIWIN |
| Stojak i sprzęt | Stojak YYC na Tajwanie |
| Moc układu kierowcy | X=0,75/1,3KW, Y=0,75/1,3KW, Z=400W |
| Reduktor | Japonia SHIMPO |
| Składnik elektronowy | DELIXI ELEKTRYCZNE |
| Chłodziarka | HanLi/S&A |
| Woltaż | 220 V 1 faza lub 380 V 3 fazy, 50/60 Hz |
| Masa brutto | 1,9T |
| Model | Szczegół |
| System sterowania | CypCut |
| Napędy i silniki | System silników serwo Yaskawa |
| Głowica lasera światłowodowego | RAYTOOLS BM110Automatyczna głowica laserowa z funkcją ostrości |
| Stabilizator | Wyprodukowano w Chinach |
| Wentylator wyciągowy | 3 kW |
| Opakowanie drewniane | Z metalowym uchwytem |
Znany produkt markowy
Belka aluminiowa odlewana
Monolityczna belka aluminiowa odlewana
Brak odkształceń, niewielka waga, wysoka wytrzymałość. Lekkie belki poprzeczne pozwalają na szybszą pracę sprzętu, zwiększając wydajność i jakość przetwarzania.
Lekka belka poprzeczna umożliwia szybsze poruszanie się maszyny i zwiększa wydajność cięcia.
Aluminiowe belki profilowe stosowane w przemyśle lotniczym zapewniają wydajną pracę dynamiczną sprzętu, znacznie zwiększając wydajność przetwarzania przy jednoczesnym zachowaniu jakości przetwarzania.
Łóżko maszyny przemysłowej
Wewnętrzna struktura łóżka to lotnicza struktura metaplastra miodu zespawana z wieloma prostokątnymi rurami. Usztywnienia są umieszczone wewnątrz rur, aby wzmocnić wytrzymałość łóżka na rozciąganie, a także odporność i stabilność szyny prowadzącej, zapobiegając odkształceniom
Gwarantuje to, że maszyna będzie działać niezawodnie przez długi czas i nie ulegnie zniekształceniu w trakcie całego okresu użytkowania.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, stabilność i wytrzymałość, co pozwala na 20 lat użytkowania bez odkształceń
Głowica tnąca laserowo
Wielokrotna ochrona
3 soczewki ochronne, niezwykle skuteczna ochrona kolimatora i soczewki ogniskującej. Dwudrożne chłodzenie optyczne cieczą skutecznie wydłuża czas ciągłej pracy.
Wysoka precyzja
Aby skutecznie uniknąć utraty kroku, zastosowano silnik krokowy z zamkniętą pętlą. Dokładność powtórzenia wynosi 1 M, a prędkość ustawiania ostrości 100 mm/s. Pyłoszczelność do lP65, z chronioną patentem lustrzaną płytką osłonową i bez martwego kąta.
Dostępne są różne marki głowic laserowych
Możemy dostarczyć wszystkie wysokiej jakości głowice laserowe. Zostały przez nas przetestowane przez długi czas
System sterowania Friends CypOne / CypCut
Oprogramowanie do cięcia arkuszy CypCut to dogłębna konstrukcja przeznaczona dla branży cięcia laserem światłowodowym. Ułatwia złożoną obsługę maszyn CNC i integruje moduły CAD.Nest i CAM w jednym. Od rysunku, przez rozmieszczanie, po cięcie przedmiotu obrabianego, wszystko można wykonać kilkoma kliknięciami.
1.Automatyczna optymalizacja zaimportowanego rysunku
2. Ustawienie techniki cięcia graficznego
3Elastyczny tryb produkcji
4. Statystyka produkcji
5Precyzyjne znajdowanie krawędzi
6. Przesunięcie błędu podwójnego napędu
